Verimlilik analizi, kestirimci bakım prosesi vb raporlar için en önemli unsur makinalardan, hatlardan ve robotlardan online üretim verilerini sağlıklı ve doğru olarak MES, SCADA veya Raporlama Yazılımına iletmektir. Verimlilik analizleri ve raporlamaları için başlıca aşağıda belirtilen verileri almak gerekir.
- Üretim Adeti
- Çalışma Zamanı
- Duruş Zamanları
- Üretim Fireleri
- Enerji Tüketimleri
- Makinalarda, Hatta üretilen ürün cinsi
- Alarmlar (Bakım İçin)
- Hammade Miktarı
- Oparatör Bilgisi
Endüstri 4.0, Veri Toplama ve Raporlama (MES)
100 %Robotik Uygulamalar
100 %Mekanik ve Otomasyon Olarak Endüstriyel Sistem Revizyonu
100 %Mekanik Dahil Otomasyon Sistemleri Kurulumu
100 %Bu verileri toplamak için önce makinalar arası bir entegrasyon yapmak gerekir. Yani hali hazırda üretim yapan tüm makinaları önce yukarıya(MES) veri gönderecek duruma getirmek. Burada temel; ”IRP” ve ”IT” sistemlerinde kurduğumuz Ağ’ı üretimdeki makinalarda da kurmak.
Omni olarak böyle bir talep geldiğinde ilk olarak sahada keşif yapıp bir durum analizi çıkarıyoruz. Genelde Oluşturduğumuz veri ağı Ethernet/IP veya Ethercat tabanlı. Firmamız Endüstriyel Otomasyon konusunda Omron Elektronik’in resmi sistem partneri olduğundan dolayı genelde kullandığımız donanımsal ürünler( master plc, Uzak I/O lar ve HMI lar) Omron markadır. Özellikle sahadan veri toplamada kullanılan Uzak I/O ünitelerinin kalitesi verinin sağlık alınması ve MES’e gönderilmesi açısından çok önemlidir.
Fabrika içerisinde bulunan harmoniklerden etkilenmemesi, parazit kapmaması, ısı ve nem den etkilenmemesi çok ama çok önemlidir. Bu konuda Omron kalite anlamında en üst noktada olan firmalar arasındadır.
Omni olarak böyle bir talep geldiğinde ilk olarak sahada keşif yapıp bir durum analizi çıkarıyoruz. Genelde Oluşturduğumuz veri ağı Ethernet/IP veya Ethercat tabanlı.
- Kontrolü plc ile yapılan makinaları Etrhernet haberleşme var ise Ethrnet/IP ile Modbus RS485 var ise çeviriciler ile Ethernet/IP ye çevirerek istenilen üretim verilerini SQL vb bir veri tabanına gönderip daha sonra MES vb bir platformda analiz yapabiliyoruz.
- Eğer sistem çok eski, plc üzerinde haberleşme portu yok veya plc yok ise üzerinde Ethernet/IP veya Ethercat haberleşme portu bulunan Uzak /IO lar ile sinyalleri Uzak/IO lara bağlayıp yukarı (MES) e gönderebiliyoruz.
- Sensör yok ise ilave sensörler ile üretim adet vb verileri alabiliyoruz.
- Enerji tüketimleri için; her makina veya hatta enerji analizörü bağlayıp elektrik tüketimini, Debimetre ve Doğalgaz sayaçlarından su ve gaz tüketimlerini alıp analiz ve rapor için kontrol sistemine gönderebiliyoruz.
- Makina veya hatları takip eden oparatörlerin önlerine koyulan HMI ekranlara IRP sisteminden gelen iş emirlerini online düşürüp, panel üzerinden ”ok” başlama sinyali alınarak üretim takibi yapabiliyoruz.
Etik ve Dürüstlük
Etik ve dürüstlük çok önemli kavramlar. Bu iki değer yapı taşımız sonuna kadar bağlıyız. Proje aldığımız İş ortaklarımıza, Partneri olduğumuz firmalara ve çalışanlarımıza karşı sorumluyuz.
- Referanslarımız
- Uygulamalar